化工材料

未来化工新材料发展趋势

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  未来化工新材料 精细化工发展趋势 中国石油和化学工业联合会 冯世良 二O一O年七月十日 CPCIF 中国石油和化学工业联合会 女士们、先生们:大家好! 今天,我就化工新材料 精细化工发展趋势,谈几点 个人的看法,供大家参考, 有不对之处,请批评指正。 CPCIF 中国石油和化学工业联合会 一、具有发展潜力的行业分析 二、重点产品市场供需分析 一、具有发展潜力的行业(产品) 能源及能源替代品 乙烯及石化产品 现代煤化工产品(煤制烯烃、二甲醚、 煤制乙二醇等) 化工新材料,精细化工产品,专用化学品 合成材料、合成橡胶、生物化工等 石油和化学工业结构 化工新材料 精细化工 合成树脂、合成纤维 合成橡胶 乙烯、基本有机原料 三酸两碱、石油炼制 化工新材料行业 硅橡胶 硅油 硅树脂 氟树脂 氟橡胶 制冷剂 PC、POM PBT、PTT 碳纤维 芳纶 超过分子量 PPS PEEK 聚酰亚胺 微滤膜 超滤膜 纳滤膜 有机硅 有机氟 工程塑料 特种纤维 功能高分子 膜材料 化工新材料 PC:聚碳酸酯 POM:聚甲醛 PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯 PTT:聚对苯二甲酸丙二醇酯 PPS:聚苯硫醚 PEEK:聚醚醚酮 精细化工 各类添加剂及助剂 农药、染料、涂料 新领域精细化工 传统精细化工 精细化工 我国石油和化工总供给与总需求 2008年进出口 4261.2亿美元 七成进口 三成出口 2009年进出口 3270.7亿美元 七成进口 三成出口 2008年销售产值6.49万亿元 2009年销售产值6.51万亿元 出货值4276亿元 出货值3629亿元 出口占6.6% 出口占5.6% 进口主要是: 石油 有机原料 三大合成材料 专用化学品 2009年全国石油和化工行业进出口统计表 行业及产品名称 石油和化学工业合计 天然原油和天然气 原油加工和石油制品 化工产品小计 无机化学品 有机化学品 化肥(实物量) 农药 合成树脂 合成橡胶 合成纤维单体 合成纤维聚合物 橡胶制品 涂料、油墨、颜料等 专用化学品 化学矿 专用设备(万台/套) 进口 出口 贸易额 贸易额 亿美元 占% 亿美元 占% 2280.6 100.0 990.1 100.0 902.3 39.6 28.3 2.9 204.9 9.0 138.9 14.0 1128.6 49.5 787.8 79.6 62.4 2.7 77.9 7.9 265.7 11.7 186.8 18.9 20.0 0.9 26.1 2.6 3.3 0.1 14.2 1.4 348.4 15.3 39.4 4.0 39.2 1.7 2.3 0.2 100.4 4.4 0.1 0.0 25.6 1.1 10.6 1.1 51.4 2.3 253.0 25.6 35.9 1.6 30.7 3.1 136.4 6.0 131.0 13.2 8.4 0.4 44.8 2.0 5.7 0.6 35.1 3.5 合成树脂 新领域精细化工的作用 ? 产品门类 按产品的应用领域分为: 饲料添加剂 → 配合饲料 → 动物饲料 → 肉蛋奶 食品添加剂 → 食品加工 → 糖果、糕点、饮料、肉制品 表面活性剂 → 洗护用品 → 洗衣粉、洗发液、护肤霜 → 工业清洗 → 医院、游泳池、建筑 → 工业助剂 → 纺织、食品加工、造纸等 造纸化学品 → 纸浆生产 → 纸制品 → 书本、报纸、纸箱 胶粘剂 → 木材加工 → 家具、地板、装饰材料 → 物品粘结 → 包装、商标、制鞋、书本 → 建筑密封 水处理剂 → 水处理 → 饮用水、循环水、工业污水 新领域精细化工的作用 ? 产品门类(续) 电子化学品 → 印刷线路板、电子元器件、产品组装→ 电视机、手机、计算机、电子仪器等 塑料助剂 → 塑料加工 → 玩具、电子产品、家居用品等 皮革化学品 → 皮毛处理及加工 → 服装、鞋、手袋及工业品 油田化学品 → 原油开采及处理 → 原油 橡胶助剂 → 橡胶加工 → 轮胎、管、带、鞋等 ? 其他: 催化剂、纺织助剂、采矿化学品、酶制剂等 国内外化工材料供求现状 2008年全国主要新材料供求统计表 产品名称 聚碳酸酯 消费量 (万吨) 106.2 国内自给率 (%) 30 聚甲醛 28.8 52 有机硅(以硅甲烷计) 32 42.8 含氟聚合物 4.3 115 碳纤维 0.65 10 PBT/PET 24.9 55 全球主要化工新材料供求平衡表 产品名称 聚碳酸酯 尼龙树脂 聚甲醛 PBT 有机硅材料 碳纤维 芳纶 供应能力 需求量 主要供应商 (万吨/年) (万吨/年) 备注 398 334-350 Bayer、Sabic 、 Teijin 、Dow 、 Mitsubishi 360 250-260 BASF 、DoPont 、 DSM 97.6 90 DuPont 、Ticona LLc 、Polyplastics 85-90 70-75 GE 、BASF 、 DuPont 145-150 130 道康宁、迈图、瓦克、以硅氧烷计 信越、蓝星、新安 5.5 3.8 东丽、东邦、三菱、 90%为丙烯晴 ZolteK 产品 8.5 7.5 DuPont 、Teijin 对位芳纶占近 70% 国外精细化工供求现状 产品门类 农药 电子化学品 特种聚合品 建筑化学品 高档陶瓷材料 特种表面活性剂 香精香料 特种涂料 工业及公共场所清洗剂 食品添加剂 水溶性聚合物 印刷油墨 特殊造纸化学品 塑料加工助剂 催化剂 油田化学品 胶粘剂和密封件 水处理剂 美国、西欧和日本 20580 15850 24050 15925 23675 13657 16975 10755 17250 12700 13685 12495 12150 7700 10300 6850 7800 6680 世界合计 42375 34550 33660 28225 25575 22341 22286 21965 21800 18970 17765 16325 15100 14420 14120 12130 11960 10730 产品门类 化妆品添加剂 润滑油添加剂 纺织化学品 合成染料 纳米材料 杀菌剂 分离膜材料 营养添加剂 特种颜料 呈像化学品 阻燃剂 抗氧剂 橡胶加工助剂 酶制剂 合成润滑剂 抗蚀剂 采矿化学品 合计 美国西欧和日本 7300 5750 3845 2125 4950 3828 4525 4350 4300 3927 2850 3139 1795 2450 2440 1307 634 308817 世界合计 10295 9670 8575 7725 5500 5248 5175 4890 4550 4270 4200 3672 3652 3115 2815 2126 2122 471867 国内精细化工供求现状 2008年行业基本情况 产值:超过8000亿元 产量:3300余万吨 出口:90余亿美元 存在问题: 1. 企业规模小,产业集中 度低; 2. 缺乏自主创新; 3. 产品应用开发不足; 4. 装备水平低 2008年精细化工主要产品产量 产品门类 产量(万吨) 染料及颜料 86.3 涂料 638 农药 190.2 食品添加剂 320-330 饲料添加剂 380-400 胶粘剂 700-710 表面活性剂 190-200 水处理剂 70-75 造纸化学品 120-130 塑料助剂 230-240 电子化学品 22 皮革化学品 75-80 油田化学品 120 橡胶助剂 55-60 其他 140-160 国内行业发展潜力分析 ? 有利因素 1. 经济继续保持较高增长速度(汽车、家电、房地产业,未来5年 将保持增速10%以上); 2. 相关产业调整振兴规划; 3. 扩大内需,提高出口产品档次; 4. 新兴产业渐成规模; 5. 国外产业继续转移、调整; 6. 相关新的法规、公约、条例的实施; ? 不利因素 1. 技术将继续制约产业发展; 2. 自我创新能力不足; 3. 低水平重复造成产能过剩; 4. 环保问题日益凸现; 5. 国外公司加大投资国内产业力度; 化工新材料发展潜力 2010、2015年我国主要化工新材料消耗量(单位:万吨) 产品名称 聚碳酸酯 聚甲醛 硅氧烷 氟聚合物 聚氨酯 PBT PET PTT 碳纤维 2010年 130 32 55 5 150 40 28 4-5 1.0 2015年 170 40 98 7.5 200 55 45 10 2 备注 目前85%依赖进口 目前75%依赖进口 目前60%依赖进口 以异氰酸酯计,目前60%依赖进口 目前80%依赖进口 市场正处于开发阶段 90%进口 化工新材料重点关注产品分析 ? 可再生能源产业发展带来的机会 多晶硅、碳纤维 ? 现代制造业水平提升带来的机会 碳纤维、芳纶、氟材料、硅材料、工程塑料 ? 海水淡化、污水处理、现代分类技术带来的机会 各种膜材料 ? 石油替代资源开发带来的机会 各种生物质基材料 ? 国防、军工能力提升带来的机会 特种纤维、特种聚合物 传统精细化工发展潜力分析 农药:调整产品结构,要进一步提高杀菌剂和除草剂的比例; 优化农药剂型,消减乳油的比例,增加水剂等环保剂型; 加快高毒、高残留农药的淘汰; 加大创新的力度; 重视发展生物农药。 染料:提高染料商品化的水平; 淘汰落后、污染的生产工艺; 开发新型纤维用的染料及适合印染新技术所需的染料; 发展新型的有机染料,满足油墨、印刷等行业升级的要求。 涂料:进一步提高产量; 发展高性能的涂料、如氟涂料; 发展环保型涂料,如水基涂料、光固化涂料、高固体份涂料 加大宣传,提高品牌效应。 新领域精细化工发展潜力 2015年国内主要新领域精细化学品的需求 产品或行业名称 食品添加剂 饲料添加剂 造纸化学品 电子化学品 胶粘剂 塑料助剂 水处理剂 表面活性剂 2015年需求量(万吨) 430-450 360-380 200-210 350-400亿元 900-1000 380-400 130-150 300-320 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 饲料添加剂 饲料添加剂是配合饲料的核心,是实现动物饲养化、低谷 物消耗、短饲养周期和低成本化不可替代的原料,分营养性添 加剂和非营养性添加剂两大类。 我国是全球第一大动物饲养国,第二大饲料生产国。2008 年全国饲料产量1.3万吨,同比增长6.5%;目前受金融危机影 响,畜产品销售略显不畅,价格有所下降。但作为食物之一, 全国肉蛋奶的需求仍会有增长,集约化饲养的规模仍要扩大, 因此饲料添加剂的需求保持健康增长。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 饲料添加剂(续) 目前国内饲料添加剂的生产已具有相当规模,绝对多 数产品可以满足生产需求,磷酸氢钙、赖氨酸、氯化胆 碱、饲用金霉素、维生素E、H等产品已出口国际市场, 但蛋氨酸、防腐抗氧剂等仍需进口,2008年蛋氨酸的进 口量已超过9万吨。 此外,国外目前已停止使用的一些添加剂国内仍在 使用,如杆菌肽新。 近年来,国内出现了多起违法使用饲料添加剂并造 成生命和财产损失的严重后果,如三聚氰胺、瘦肉精、 苏丹红、孔雀石绿等事件,给饲料添加剂造成了不良影 响,在一定程度上将影响饲料添加剂的需求。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 饲料添加剂(续) 产品名称 磷酸氢钙 赖氨酸 蛋氨酸 氯化胆碱 维生素 微量元素 酶制剂 防腐剂 抗氧剂 供应能力 300 70 0 18-20 大于5 大于50 4.5-5.0 4.5-5.0 大于2 需求量预测 发展机会 210-230 30-35 9.5-10 提高生产水平,淘汰小规模装置 能力过剩 需要建设装置 10-12 1.5-1.8 能力过剩 提高复合产品生产能力 45 2.2-2.5 增加品种,改进产品质量 需要改进质量 3-3.5 9000 增加丙酸系列产品 增加BHT等产品 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 食品添加剂 食品添加剂是否安全是全社会最关注的问题,食品安 全法的实施将为食品添加剂营造一个良好的发展环境。 食品添加剂包括化学合成、天然原料提取、生物法生 产等,国内允许使用的有1500余种。相对来讲,天然提取 物安全性高,但也存在过量食用的危险问题。天然化、安 全化是食品添加剂的发展方向,特别是在色素方面。 重点关注如下: 营养添加剂:如D-核糖、番茄红素、辅酶Q10、几丁脂、聚 合不饱和脂肪酸等; 乳化机:单甘脂、卵磷脂; 色 素:辣椒红、叶黄素; 防霉抗氧剂:天然的茶多酚、维生素E、异维生素钠等; 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 胶粘剂 环保型脲醛胶:该产品的年使用量已接近500万吨,但产品的市 场化程度非常低,因此造成产品质量难以达到要求。如果生产低 成本的环保型脲醛胶是需要破解的难题; 水基型胶粘剂:此类产品无溶剂污染,产品种类有丙烯酸酯乳 液、VAE乳液、PU乳液和环氧树脂乳液; 热熔胶:该胶不使用有机溶剂,而且施工迅速、粘结效果好, 是近几年来我国需求增长最快的胶种,也是未来发展方向。除了 传统的EVA热熔胶外,还亟待开发聚酯类、聚酰胺热熔胶新品种; 高性能环氧树脂胶:电子工业用环氧树脂胶粘剂、建筑用环氧 结构胶生产技术难度大,目前国内产品质量差,主要靠进口; 高档有机硅、聚氨酯等胶粘剂; 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 表面活性剂 产品绿色化:表面活性剂使用后多以废水或废液的形式排出,易造成 环境污染,因此,实现表面活性剂产品绿色化将是今后长期的工 作重点,如:织物柔软剂脂基季胺盐替代传统的烷基季铵盐。 以天然产品为原料的表面活性剂:这类产品包括脂肪酸类表面活性剂、 葡萄糖类表面活性剂及正在开发的淀粉基表面活性剂,目前国内 进口的表面活性剂中这类产品占相当比重。 氟、硅表面活性剂:这类表面活性剂的特点是性能独特,如:经过含 氟表面活性剂处理的纺织品或服装具有不沾污的特性,目前,国 内这方面与国外差距较大,影响了纺织产品的档次提升。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 塑料助剂 增塑剂:逐步缩小邻苯二甲酸酯的份额,提高无毒、环 保增塑剂的份额,可以发展的产品有:苯二甲酸、柠 檬酸脂类、偏苯三酸脂、癸二酸二乙酯等产品。 热稳定剂:发展具有我国资源特色的稀土类产品、复合 型硬脂酸盐锌、钙等产品,增加有机锡的产品数量。 阻燃剂:降低含卤阻燃剂比例,增加无机阻燃剂,如: 氢氧化铝、氢氧化镁及有机磷系阻燃剂。 抗冲改进剂:稳定CPE的生产,增加ACR、MBS等产品 的数量。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 造纸化学品 根据我国林木资源的状况,扩大废纸和非木浆纤维原料在 我国造纸工业中的应用是必须的,因此,需要继续发展回收利 用的造纸化学品,如:脱墨剂、纤维增强剂,以及提高非木浆 纤维纸性能需要的造纸化学品。 需要重点关注的产品有: 改性淀粉:我国淀粉资源丰富,改性淀粉在造纸工业中的 应用水平低于发达国家,具有发展情景; 复合型的助留剂:如聚丙烯酰胺 + 膨润土 + 结构型阴离子 聚合物; 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 水处理剂 水处理化学品又称水处理剂,在20世纪70年代,也有 人称它为水质稳定剂,主要指工业水处理所用的化学药 品,包括冷却水、锅炉水和油田用水等工业水处理用的 阻垢剂、缓蚀剂、分散剂、杀菌灭藻剂、消泡剂、絮凝 剂、除氧剂、污泥调节剂和螯合剂等。原水和污水用的 凝聚剂和絮凝剂也包括在水处理化学品中。此外,活性 炭和离子交换树脂也是重要的水处理化学品。 水处理剂使用不仅可以改善水质,达到引用和工业 使用的标准,更重要的是通过使用水处理剂一方面可以 提高水的循环使用次数,降低污水中的污染物的数量, 因此实施节能减排战略需要水处理剂的支撑。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 水处理剂(续) 我国水处理剂的生产已有了一定的规模,但总的生产水平 不高,产品以传统品种为主。 今后需要关注的产品有: 聚丙烯酰胺:该产品在水处理方面的市场潜力较大,对于 改善水质、降低水中污染物的数量将会发挥 重大作用。 绿色水处理剂:聚天冬氨酸是其中的代表,不会造成二次 污染。 壳聚糖:作为天然的聚合物,对于消除水中的重金属离子 的能力较强。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 皮革化学品 皮革化学品是毛皮加工制造过程中必须使用的原 材料,对于改进毛皮的外观、防水等性能具有重要 作用。 我国虽然是毛皮生产大国,但不是强国,影响因 素之一是皮革化学品,因此必须加快皮革化学品的 生产,以提升皮革工业的整体水平。 根据皮革工业生产环保化和产品绿色化的要求, 重点需要发展高吸收铬鞣剂、无铬鞣剂、新型的涂 饰剂、皮革染料以及加强酶制剂的应用等。 新领域精细化工重点关注产品分析 电子化学品 电子化学品是电子工业的配套材料之一,电子产品的不断更新换代 离不开电子化学品的支撑。目前全国电子化学品的市场规模已超过150 亿元,但由于国内电子化学品生产起步比较晚,科研开发能力又比较弱, 因此许多产品依赖进口,进口产品的金额占50%左右,这与我国电子信 息产业在全球中的地位是不相称的,必须加大发展力度。 高功能型的光刻胶; 纳米级集成电路加工需求的高纯度试剂及环保型、安全型集成电路板的 清洗剂; 封装材料:如聚酰亚胺树脂、液体环氧封装材料、高性能粘结材料等。 新领域精细化工重点关注产品分析 电子化学品(续) 高纯度级别(如6N级)气体; 加工处理用化学品。发展干膜抗蚀剂和液态感光成像阻焊 剂等。为印刷电路板配套的化学品。应发展高品质液态环氧 树脂和特种环氧树脂以及其他特殊树脂,如双马来酰亚胺改 性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、热固性聚苯醚树 脂(PPE)、聚氰酸树脂(CE)等,大力发展柔性板(FPC) 的原材料,如聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜等。 平板显示配套的电子化学品。高档TFT(属于有源矩阵液晶显 示器)用液晶材料和TFT-LCD用偏光片,推进大屏幕彩色 PDP荧光粉的产业化进程。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 生物化工 生物化工作为一种生产技术,其最主要的特点是以生物质 材料为原料,具有原料可再生性,有利于维护人类可持续发展。 当前传统的生物化工已处于市场饱和状态,新的生物化工面临 石油化工的竞争。但根据技术进展和石油价格的走势,预计 2012年全球将有9%的化学品营业额来自生物化学品。 我国在传统生物化工领域已取得了较好的成绩,如:柠檬 酸的产量已占全球的60%,是全球第三大酒精生产国。近年来, 国家加大了生物化工的投入,鼓励发展以农产品为原料的生物 化工,如聚乳酸、淀粉塑料、1,3-丙二醇等。 我国具有发展生物化工的原料条件,特别是每年7亿多吨 的农作物秸秆需要合理开发利用,因此发展生物化工有利于实 现工业与农业的协调发展。 新领域精细化工重点关注产品分析 ? 生物化工(续) 生物丁醇:传统的生物法丁醇生产效率低,难以与石油基丁醇竞争(石 油价格在每桶80美元以下时)。近来国外开发的重点是改进发酵菌种 和分离技术,通过采用基因改良菌种,提高了发酵液的浓度,有利于 降低分离成本。1000吨/年实验装置已取得了成功,预计近期可以用于 工业化生产。近期目标是改造已有的丁醇装置,满足化工原料市场。 远期目标是作为燃料乙醇的替代品,用于汽油生产。 丁二酸:工业化实验已基本完成,2010年前将建设工业化生产装置,可 用于发展PBS、四氢呋喃、1,4-丁二醇等。 羟基丙酸:可替代丙烯用于生产丙烯酸。 生物酶及酶催化工艺:酶在印染、造纸等中的应用,将有利于环境保护; 生物酶催化剂可以解决化学合成无法解决的问题,具有生产条件温和、 环境影响小等优点,如生物法聚丙烯酰胺、生物法二元酸等。 一、具有发展潜力的行业分析 二、重点产品市场供需分析 重点产品介绍: 热塑性聚氨酯弹性体 : 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)可用于制鞋底、传动 带、输送带、耐磨材料等,耐油性好而用于制造油封、 密封圈垫等,还可用于工业用品、体育用品、汽车部 件和涂料的制造等。 目前,全球TPU总产能约50万吨/年,年产量达到 46万吨,消费量为45.9万吨,预计2015年全球TPU需 求量约76万吨。2008年国内TPU能力约14万吨/年,产 量7.5万吨,消费量约16.5万吨,表观消费量约18万 吨,预计到2015年国内需求量约35万吨,2020年国内 需求量约55万吨/年。 重点产品介绍: 聚丁二酸丁二醇酯(PBS): 聚丁二酸丁二醇酯(PBS)应用于包装材料、农林业用 品、日用杂品、纺织业和医用等领域。 目前,生产降解塑料的国家主要有美国、德国、意大 利、加拿大、日本、中国等。预计2010年世界生物降解塑 料的市场需求约130万吨。目前国内PBS生产能力约2.5万吨 /年,因为国内合成的PBS分子量不高,导致力学性能和加 工性能均低于国外同类产品,加之生产成本较高,市场竞 争力较弱,生产和应用均处于起步阶段,因而其消费量仅 1000吨左右。预计2012年中国市场PBS需求量约5万吨/年, 2017年需求量约7.5万吨/年。 重点产品介绍: 高吸水性树脂(SAP): 用于卫生用品、工业、农业、林业以及其 他行业。卫生用品(尿不湿、妇女卫生巾、 成人失禁用品)是第一大消费领域占85%。 2008年能力12万吨,产量5.5万吨。预测 2015年国内消费18万吨;2020年28万吨。 重点产品介绍: 工程塑料合金: 我国塑料合金在研究和生产都尚未形成规模,与国外先进水 平相距甚远,高附加值的特种工程塑料合金的生产几乎处于空白, 基本以通用塑料合金和改性产品的生产为主。随着科学技术的发 展,塑料合金生产不断向高性能、低成本、功能化、多元化方向 发展,我国塑料合金市场已成为跨国公司投资的热点。塑料合金 泛指以聚合物共混物为基本成分组成的塑料。塑料合金以其优异 的性价比,日益广泛地用于电子电气、汽车、航空、机械、通讯、 家电、建材、包装、运动和休闲产品、日用消费品等领域。 2008年我国生产能力100万吨,产量75万吨,净进口90万吨, 国内表观消费量165万吨,对外依存度54%。国内消费预测2015年 320万吨,2020年440万吨。 重点产品介绍: 碳纤维: 主要用于航天、航空及高级体育用品。近年 来,随着碳纤维制备技术的进步和成本的降低, 使碳纤维负荷材料在建筑工业、交通运输业、 体育用品、医疗器械等领域得到应用。 2008年生产能力1500吨(PAN基碳纤维), 产量约百吨左右,国内需求5000吨。年进口约 5000吨。2015年预测国内需求1.46万吨。 重点产品介绍: 乙丙橡胶(EPDM): 主要用于汽车部件、电线电缆、单层防水 卷材、聚合物改性剂、石油添加剂、胶管、 仪表等。 2008年,国内生产能力2.2万吨,产量1.9 万吨,进口35.1万吨,表观消费量36.4万吨。 国内消费预测2015年58万吨,2020年72万吨。 重点产品介绍: 化纤油剂: 化纤油剂主要由表面活性剂复配而成,用 于防静电、提高纤维抱合力、改善手感及使 用性能等,是纤维生产和加工过程中不可缺 少的助剂之一。 2008年,国内生产能力10万吨,产量8万 吨,进口20.6万吨,表观消费量28.6万吨, 对外依存度72%。预测国内消费2015年39万 吨,2020年45万吨。 重点产品介绍: 环氧树脂: 主要用于粘合剂、电子和电器封装材料、 防护涂料、复合材料等领域。 2008年国内生产能力100万吨,产量80万 吨,净进口13万吨,表观消费量93万吨。预 测2015年国内消费120万吨,2020年140万吨。 重点产品介绍: 聚乳酸(PLA): 是生物降解塑料,主要用于包装、医疗、 食品等行业,未来有望代替聚乙烯、聚丙烯、 聚苯乙烯等材料的部分应用。 目前国内生产很少,表观消费量4300吨。 随着环保法规的执行力度的加强,生物降解 塑料的消费量将快速增长,预测2015年国内 消费2.5万吨,2020年350万吨。 重点产品介绍: 氟橡胶: 氟橡胶(FKM)在耐热、耐油、耐化学品、 密封性、阻燃性等各方面都非常优异,并具有很 好的机械加工性能,是汽车工业、现代航空、火 箭、导弹、宇航飞行等尖端科学技术及其它工业 不可缺少的材料。 2008年全国FKM总产能为11200吨/年,产量 为4297吨,汽车工业生产消耗氟橡胶6400吨, 社 会 维 修 量 消 耗 1600 吨 左 右 , 共 消 耗 氟 橡 胶 8000吨。预计2015年国内氟橡胶的市场容量约 为1.3万吨,2020年需求量将达到约1.6万吨。 重点产品介绍: 硅橡胶: 硅橡胶具有耐高低温热稳定性、电绝缘性、耐候性、 耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度,优良的 散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模等特性。高温 胶主要用于生产耐高温或低温,高绝缘、高弹性的橡胶 制品,如高档耐热密封件、垫片、电器设备、高压电缆 及电缆附件、火花塞保护套、彩电高压帽等。由于硅橡 胶可以填充大量的导电炭黑,使其具有导电性,目前被 广泛用于生产各种导电橡胶制品。此外,利用硅橡胶无 毒及生理惰性,在医学上用于生产医疗器械和人工器官。 重点产品介绍: 硅橡胶: (续) 2008年我国硅橡胶总生产能力接近45万吨/年,产量 约30万吨,其中室温硫化胶的产量为18万吨,其余为 高温胶。由于国内硅橡胶的加工水平有限,少数医疗、 电子、航空航天用硅橡胶材料目前仍有一些进口,折合 聚硅氧烷的数量为2万吨。 预计2015年国内硅橡胶的用量将达到57万吨左右, 2020年需求量将达到73万吨。 重点产品介绍: 聚苯硫醚 : 聚苯硫醚(PPS)在汽车制造、电子电气、 机械制造、化工仪器仪表和航天工业等方面具有 广泛的应用。 2007 年 我 国 PPS 生 产 能 力 为 0.65 万 吨 / 年 , 产量为0.45万吨,表观消费量为1.95万吨。预计 2015 年 我 国 PPS 需 求 量 约 4.5 万 吨 , 2020 年 表 观 消费量约7.25万吨。 化工新材料 投资回报 分析 投资回报率? 部分化工新材料投资回报情况: 2008年(万 国内需求(万吨) 投资及回报收益(亿元) 序 项目名称 产能 产量 2015年 2020年 投资 年收入 年利税 回报 期年 投资回 报率% 用途 1 1万吨硅丙乳液 0 10 15 0.3 1.2 0.2 4 66.67 胶粘剂建材涂 料纺织造纸 2 0.1万吨聚酰亚胺 0.17 0.1 0.45 0.8 0.6461 1.5 0.403 4.5 62.37 制作供燃系统 零件 3 1万吨硅油 玻璃塑料橡胶 13 9 24 34 0.5 3.2 0.3 4.8 60.00 制品化妆品及 助剂农药 4 2万吨硅橡胶 45 30 57 5 0.2万吨聚全氟乙丙烯 0.36 0.1087 6 3000吨硅烷偶联剂 5 3.5 7 1万吨热塑性聚酯弹性体 0.35 0.11 8 0.5万吨聚乙烯醇缩丁醛 0.7 0.5 9 2万吨PBS 2.5 0.35 6 2.3 1.5 7.5 73 0.5 0.45 0.78 8 0.65 1.982 2.07 0.6 5.6 0.28 2 0.4 1.5 0.32 3.4 0.8613 2.5 0.897 5.5 0.2574 导电橡胶制品 4.2 56.00 医疗器械人体 器官 4.4 51.28 热塑性塑料的 加工 4.4 49.23 表面处理剂 4.5 43.46 高强度高性能 塑料 5.3 43.33 安全玻璃夹层 主材料 6.7 42.90 降解塑料 10 1000吨聚偏氟乙烯 0.45 0.08 0.75 1 0.59 0.9 0.25 4.7 42.37 电缆电器板管 泵接头材料 部分化工新材料投资回报情况: 2008年(万 国内需求(万吨) 投资及回报收益(亿元) 序 项目名称 产能 产量 2015年 2020年 投资 年收入 年利税 回报 期年 投资回 报率% 用途 11 0.12万吨碳纤维 0.15 1.46 5.2 3.6 2.167 3.8 41.67 航天航空交通 建筑医疗材料 12 0.5万吨聚苯硫醚 0.65 0.45 4.5 7.25 2.1769 2.5 0.8979 5.2 41.25 汽车航天电子 材料 13 2万吨聚丙烯热塑性弹性体 0 12 2.31 4.4 0.9422 4.9 40.79 汽车建材 14 2万吨聚苯醚 1 0.8 10 15 1.9265 5.2 0.7467 6.2 38.76 汽车家电建筑 材料 15 0.25万吨均酐 均苯四甲酸二酐 16 0.3万吨PCT 0.1 0.05 0.3 0 17 1万吨热塑性聚氨酯弹性体 14 18 3万吨特种环氧树脂 100 19 0.5万吨己二酸二辛酯 5 20 0.5万吨无水哌嗪 0.4 7.5 35 80 120 4.1 8 0.2 0.75 0.5 0.923 2.238 55 0.9375 140 1.2 0.22 1 1 0.3478 1.8 0.8302 2.5 0.3448 6.45 0.43 0.825 0.078 2 0.336 6 37.68 生产新型工程 塑料聚酰亚胺 5.6 37.10 耐热电路板焊 接 鞋底传送带油 5.2 36.78 封密封件汽车 部件 7.2 35.83 用于粘接剂 6.4 35.45 耐寒型增塑剂 5 33.60 医药中间体和 助剂 部分化工新材料投资回报情况: 序 项目名称 21 3万吨石油树脂 22 1万吨聚萘二甲酸乙二醇酯 2008年(万 国内需求(万吨) 产能 产量 2015年 2020年 16 12 25 36 0 20 26 投资及回报收益(亿元) 投资 年收入 年利税 回报 期年 投资回 报率% 用途 3.92 5.33 1.31 7.3 33.42 助剂 1.5 3.2 0.5 6.4 33.33 新型高分子材 料 23 4000吨氟橡胶 1.12 0.43 1.3 1.6 2.5 3.6 0.829 6 33.16 汽车航天航空 24 5万吨工程塑料合金 25 0.1万吨芳纶 26 1万吨化纤油剂 100 75 320 440 1.98 12.75 0.6435 7.5 32.50 改性塑料 0.5 1 3 2 0.9291 7 30.97 耐高温纤维 10 8 39 0.95 1.8 0.2889 7.3 30.41 油剂 27 2万吨聚丙烯酰胺 27.1 24.5 29 3.887 4.6 1.1622 7.6 29.90 水处理造纸石 油开采矿山 28 1万吨ACR 29 2万吨高吸水率树脂 30 5万吨异丙醇 13.8 7.2 14 12 5.5 11 14 9.8 30 19 0.8285 2.2 35 1.5 1.6 0.2429 3.6 0.6398 5 0.4235 6.5 29.32 抗冲改性剂 6.7 29.08 卫生用品 8 28.23 原料和溶剂 部分化工新材料投资回报情况: 2008年(万 国内需求(万吨) 投资及回报收益(亿元) 序 项目名称 产能 产量 2015年 2020年 投资 年收入 年利税 回报 期年 投资回 报率% 用途 31 0.5万吨丙烯酸酯橡胶 0 1.5 2.1 0.75 1.15 0.203 27.07 制造耐热耐油 的橡胶零部件 32 2万吨SIS弹性体 33 3万吨MIBK 3.5 1.5 5 6.4 2.2 11.5 3.1 1.95 4 0.8295 6.5 26.76 胶粘剂 3.9 0.5 8.5 25.64 作溶剂 34 2万吨PTT树脂 0 5.3 1.86 3.4 0.4728 7.3 25.42 纤维塑料原料 35 1万吨乙烯乙烯醇树脂 0 0.5 36 10万吨塑料深加工聚丙烯纤维 37 8万吨三元乙丙橡胶 2.2 1.9 58 38 2万吨聚乳酸 0 2.5 无菌包装血液 5.8 3.7 1.44 6.8 24.83 透析人造器官 等 230 2.5 14.5 0.6166 7.7 24.66 建材汽车 14.6 14.4 3.597 7.6 24.64 改性剂 4.5 2.8 1.05 5.6 23.33 降解塑料 甲醇的下游产品 1、甲醇汽油 2、甲醇燃料电池 3、甲醇制甲醛 4、甲基叔丁基醚 5、甲醇醚化制MTBE 6、二甲醚 7、甲酸甲酯 8、碳酸二甲酯 9、甲醇合成烯烃 10、甲醇合成汽油 11、醋酸 12、甲醇裂解制氢 13、甲醇蛋白 甲醛下游产品 1、新戊二醇 2、季戊四醇 3、三羟甲基丙烷 4、吡啶类化合物 5、多聚甲醛 6、聚乙烯醇缩醛 7、1,4-丁二醇 8、乌洛托品 9、三乙酸胺 10、亚甲基二苯基二异氰酸酯 11、聚甲醛 12、酚醛树脂 13、脲醛树脂 14、三聚氰胺-甲醛树脂 15、甲缩醛 16、羟基乙酸 17、二氯联苯胺 18、羟基乙腈 19、呋喃树脂 20、氨基醇 21、4-甲基咪唑 22、农药化学品 23、医药中间体 24、工业表面活性剂 25、日用化学品 26、胶黏剂 27、染料 28、纺织染整助剂 29、造纸化学品 30、水处理化学品 31、皮革化学品 32、混凝土外加剂 33、水性涂料大分子萘磺酸 甲醛缩合物的钠盐 甲醇及其它产品价格对比 25000 20000 15000 10000 5000 0 甲醇 汽油 甲醇 汽油 丙烯 2240 8689 乙醇 异丙醇 乙二醇 甲醛 醋1,酸4-丁二丙醇烯酸丁酯 聚丙烯环氧树脂 二甲醚 丙烯 9810 乙醇 4800 异丙醇 10680 乙二醇 7880 甲醛 1320 醋酸 3360 1,4-丁二醇 15900 丙烯酸丁酯 14230 聚丙烯 10750 环氧树脂 23200 二甲醚 3800 结束语: ? 未来5-10年我国经济将保持10%以上的发展速 度,化工新材料具有较大的发展空间; ? 目前,低端产品过剩,高端产品不足,新技术 新产品新工艺具有较强的竞争能力; ? 发挥原料基地成本优势、瞄准消费市场目标产 品,采用最先进的技术,实施大规模生产,控 制销售市场; ? 预祝兖矿集团在新一轮经济腾飞中再创辉煌。 谢谢大家!

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